ZJL型渣浆泵型号意义| 矿山渣浆泵、电厂渣浆泵详细介绍

ZJL型渣浆泵的轴承采用油脂润滑，该系列泵为无轴封泵。  

该系列泵加长型可达到液下深度5米左右，由于采用机械密封结构，浆体不会进入轴承，***了使用寿命，现已经广泛使用于脱硫系统输送石灰乳等脱硫剂。

双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用

托架结构：

　　　1、水平中开式

　　　2、筒式

轴封型式：

　　　1、副叶轮动力密封+填料密封

　　　2、填料密封

　　　3、机械密封

传动方式：

　　　1、直联传动

　　　2、液力偶合器传动

　　　3、皮带传动

耐腐蚀  

化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，***泵的安全、稳定、长寿命运转。  

耐高温、低温  

化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。    化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。    不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。  

耐磨损、耐冲刷    由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、渣浆泵腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：

　　1、轴封的维护

　　填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。

　　2、叶轮的调节：

　　为了***泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

　　3、轴承润滑：

　　轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。