MD46-50×7参数详细介绍

DM型矿用耐磨多级离心泵的固体磨损与***

　　***，固体颗粒对多级离心泵的磨损，在特定环境下，遵守着某种规律。把这一规律展现在我们面前，对症下药，就能找到较理想的解决方案。

　　1、取消平衡盘的新型排沙多级离心泵

　　用DM型矿用耐磨多级离心泵直接输送含有固体颗粒的矿井水，主要矛已集中在轴向力的平衡上。因此，要延长DM型矿用耐磨多级离心泵的使用寿命，取消平衡盘，或取消平衡鼓)，已成为必然趋势。

　　2、清除排水管道底部的沉降物

　　排水管道，特别是单独借用的大口径***管道的底部会沉降固体颗粒。这些径过反复水选沉降下来的固体颗粒比重较大，表面呈球形，比较圆滑。当上面所述的离心泵出水不足之后，流量下降，管道内流速减慢，会增加固体颗粒的沉降量。倘若离心泵流量减少到某一个临界值，这种沉降的固体颗粒会逆流而下，穿过阀门，充满泵腔，不消几十分钟，就会使这台水泵报废。我们可以在现场做试验，或在实验室做模拟试验，来验证这一现象。为此，要核算最小流量时管道内的流速值，一般应大于1m/s为提高流速，应优先选用直径较小的排水管。

自平衡多级离心泵轴向力产生的原因

   因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当自平衡多级离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。

自平衡多级离心泵轴向力产生的问题

   不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。

自平衡多级离心泵轴向力的平衡措施

   叶轮对称布置，叶轮对称布置或采用平衡鼓装置，轴向力不能完全平衡，仍需安装止推轴承来承受残余轴向力，自平衡多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力来平衡轴向力。

一、合金钢

代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。

二、非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。

氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而丁腈橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。